- Datos técnicos
MIPP Refrigeración por aire para una producción eficiente, escalable y sostenible
Mipp es una innovadora máquina que utiliza «aire frío» para enfriar productos de pasta hilada, sustituyendo por completo el uso de agua en el proceso de refrigeración. Esta avanzada tecnología no solo optimiza el rendimiento productivo, sino que también permite reducir considerablemente el impacto medioambiental.
La máquina está diseñada para ser escalable gracias a módulos de 625 kg/h cada uno, lo que permite una implementación flexible en función de las necesidades de producción.
La capacidad de procesamiento parte de un mínimo de 1250 kg/h y puede ampliarse progresivamente, en múltiplos de 625 kg/h, hasta alcanzar el rendimiento deseado, con lo que se garantiza una optimización eficiente de la producción.
MIPP SYSTEM
El núcleo del Mipp System está diseñado de forma modular, lo que permite una personalización total en función de las necesidades específicas del cliente. Esto permite adaptar la maquinaria a las necesidades de producción, lo que la hace versátil y fácilmente escalable.
La máquina está gestionada por un «software patentado» que permite la supervisión y el ajuste óptimo de todos los parámetros de producción.
El método permite calibrar el espesor del producto que entra con una precisión inferior a «3 mm», lo que garantiza una calidad uniforme.
La refrigeración se produce a una temperatura positiva de entre 1 y 8 °C, lo que evita la formación de escarcha y garantiza un control constante de la consistencia del producto.
El proceso de refrigeración es rápido, ya que se realiza en solo «5-10 minutos», lo cual permite una producción eficiente y rápida.
Gracias a la eficiencia del sistema de control y a la gestión optimizada del proceso, nuestro método permite una reducción del consumo de energía del 20-30 % en comparación con los sistemas de refrigeración por agua tradicionales.
Gracias a su diseño compacto, el Mipp System reduce el espacio necesario en un 50 %, pasando de un mínimo de 150 m² a solo 70 m². Con esto se optimiza el uso de los espacios de producción.
El producto sale de la máquina a la temperatura exigida por el mercado, listo para ser envasado, sin necesidad de más procesos de refrigeración.
El método permite personalizar el corte del producto, con la posibilidad de ajustar las dimensiones durante la fase de elaboración para satisfacer las diferentes necesidades del mercado.
La máquina cuenta con la certificación «ESG (Environmental, Social and Governance)», lo que demuestra el firme compromiso con la minimización del impacto medioambiental y el cumplimiento de las normas sociales y de gobernanza.